Situation:

Bislang konnten Personalfluktuationsraten von 40% und mehr pro Jahr in den chinesischen Produktionswerken ohne weiteres durch neues Personal ersetzt werden. Die wachsende Wirtschaft und folglich die Steigerung der Produktivität im zweistelligen Prozentbereich wurde durch Aufstockung von zusätzlichen MitarbeiterInnen bewerkstelligt. Die Masse der zur Verfügung stehenden Arbeitskräfte scheint unbegrenzt.Um die Wettbewerbsfähigkeit gegenüber hiesigen Produktionen zu gewährleisten hilft auch die Tatsache, dass die Lohnkosten gegenüber westlichen Verhältnissen um Faktoren tiefer sind.

During its lifetime manufacturing equipment passes several stages starting at initial incorporation into the production line, operation, maintenance to end-of-use and disassembly. Throughout these stages there are a number of critical intersections, which can potentially cause costly machine downtime or even downtime in the entire production system.

Situation:

Unser Auftragsgeber, die Firma Drivetek AG, ist ein führender Engineering-Dienstleister für applikationsspezifische Antriebstechnik. Ihre Produkte haben anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Verkehr, Energie oder Industrie.
Drivetek-Umrichter unterscheiden sich von den Konkurrenzprodukten u.a. durch ihre überdurchschnittliche Leistung und ihrem geringen Gewicht.

Situation:          

Firma BMC in Grenchen will die Karbon-Rahmen-Produktion von Taiwan in die Schweiz zurückholen. Um diese Rahmen kostenoptimiert und qualitativ hochwertig zu fertigen, muss die Produktion vollautomatisiert werden.

Z.E.C. Leistungen:          

Über die gesamte Dauer des Projektes unterstützt Z.E.C. mit folgenden Dienstleistungen:

• Projektmanagement

• Automationsspezialist bei der Evaluation des Lieferantensystems

• Risikomanagement (durchführen einer Prozess-FMEA und Umsetzung der Massnahmen)

• Qualitätssicherung in der laufenden Produktion

• Definition und Einführung der internen Abläufe (z.B. interne Logistik)

Das Ergebnis:    

Nach Abschluss des Projektes läuft die Produktion vollautomatisch im 2 –Schichtbetrieb, die Qualitätssicherung ist gewährleistet, interne Abläufe sind sind nach Lean-Aspekten optimiert, Parameter und Prozess-Daten werden im MES aufgezeichnet und rückverfolgbar gemacht.

Factsheet

Situation:

Unser Auftraggeber, die Firma Autoneum Switzerland, ist ein führender Zulieferer für Formteile für die Automobilindustrie. Für die Herstellung dieser Formteile muss die Rohmasse, welche aus glasfaserverstärktem Kunststoff besteht, abgeschnitten werden.

Die bestehende Anlage weist altersbedingt einige wartungsintensive Abnutzungsspuren auf. Ebenfalls soll mittels systematischer Analyse und methodischen Vorgehen der Wartungsaufwand zukünftig reduziert und die Zuverlässigkeit erhöht werden.

Z.E.C. Leistungen:

• Systematische Analyse der IST-Situation
• Erarbeitung verschiedener Konzeptideen mittels Anwendung methodischer Vorgehensweisen
• Festlegung auf ein favorisiertes Konzept in Zusammenarbeit mit den Kunden
• Ausarbeitung des favorisierten Konzeptes inkl. FEM Berechnung der Kernbauteilen
• Detaillierung der Fertigungszeichnungen und Beschaffungsunterlagen

Das Ergebnis:

Durch einen symmetrischen Zweiklingenschnitt und die gefedert Aufnahme mit Vorspannung konnte ein sauberer Schnitt im Zentrum des Plastifikats erreicht werden. Ebenfalls wird die Struktur des Schnittgutes durch die doppelt so hohe Schnittgeschwindigkeit nicht verändert. Durch Anwendung wartungsfreier Komponenten, unter anderem einem Brushless-Servomotor, werden Wartungsarbeiten an der Anlage auf ein Minimum reduziert. Einzig die Klingen müssen periodisch zum Nachschleifen gewechselt werden. Weitere Infos unter: Factsheet

Situation:

Unser Auftragsgeber ist ein schweizerisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Pressenbau und ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von Pulverpress-Systemen. Eine bestehende Pulverpressanlage soll mit einem Pulverwechsel-System ausgestattet werden, um die aktuelle Autonomie zu verdoppeln. Ein Pulverwechsel mit dem zu entwickelnden System soll maximal eine Minute dauern.

Z.E.C. Leistungen:

• Ausarbeiten von Lasten-, Pflichtenheft
• Durchführung von Ideen-, Lösungsfindungen
• Suchen und Entwickeln von Lösungen für Funktionen, Baugruppen und Gesamtsystem
• Erarbeitung und Auswertung von diversen Lösungsansätzen unter Anwendung von Entwicklungsmethodik
• Erstellen von Konzepten und erarbeiten eines favorisierten Konzeptes
• Evaluierung geeigneter Lieferanten und Vorabklärungen für die Fertigung bereits während der Entwicklungsphase
• 3D-CAD Detailkonstruktion von Einzelteilen, Baugruppen und Gesamtsystem
• Diverse Berechnungen (Statik, FEM-Berechnungen, …)
• Erstellen der Fertigungsunterlagen (Detail-, Explosionszeichnungen, Stücklisten, …)
• Organisation und technische Begleitung der Lieferanten
• Planung und Betreuung der Montage und Inbetriebnahme

Das Ergebnis:

Wir konnten mit unseren Dienstleistungen und konkreten Lösungen den Auftragsgeber überzeugen und seine Erwartungen erfüllen. Alle notwendigen Fertigungsunterlagen wurden erstellt und die benötigte Unterstützung der Lieferantenbetreuung sichergestellt.